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空調銅管高頻焊接設備
一、設備特點
高頻釬焊設備運用在制冷空調中的焊接工藝,一般用銅鋁等有色金屬材料,在制造、安裝和維修過程中,管道的焊接是關鍵的一環,它不但影響美觀,更重要的是影響到系統能否正常工作等問題,必須引起高度重視。設備的選型一般采用IGBT高頻感應加熱設備,頻率一般在20-30KHZ 設備功率可根據焊接工藝從20KW-120KW來選型。焊料的選用制冷空調的管件多是用銅(紫)管材,常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時要根據管道材料的特點,正確的選擇焊料及熟練的操作,以確保焊接的質量。 對同類材料的焊接銅與銅的釬焊 可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的熔液,采用填縫和潤濕工藝,不需要焊劑。鋼與鋼的焊接 可選用黃銅條焊料加適當的焊劑,焊接時,將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中,使焊劑熔化后附著在焊料上,所以在不同焊接工藝上選擇焊料也尤為重要!
銅管焊接
銅管彎頭焊接
二、設備主要參數
額定功率 | 50KW
| 進水溫度 | <45℃
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輸入電壓 | 三相 380V/50-60Hz
| 冷卻水量 | ≥6L/min
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工作頻率 | 20-30KHz | 暫載率 | 100%
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最大輸入電流 | 75A | 主機柜尺寸(mm) (長*寬*高) | 810*465*895 |
工作電壓 | 342-430V | 主機重量 | 75KG
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冷卻水壓 | ≥0.03MPa | 進水溫度 |
三、設備應用領域
1、直徑Φ25mm以下圓鋼、棒料等工件的透熱鍛造;
2、直徑Φ150mm盤類、直徑Φ50mm以下軸類淬火;
3、小型儀表機床導軌淬火;
4、地質鉆頭的焊接。
5、平衡軸的熱拆熱裝應用加熱。
高頻爐對平衡軸進行熱裝
四、設備主要特點
1、采用IGBT為主器件、全橋逆變,保護功能完善,可靠性高。
?2、可遠控和配接紅外測溫,實現溫度的自動控制,提高加熱質量和簡化工人操作。
?3、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
4、采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制,安裝簡單,操作方便。
5、設備具有電壓、電流的顯示,過壓、過流、超溫、缺相等保護裝置。
6、起振速度快,加熱、電能轉換效率高達97.5%以上,比可控硅設備節電30%。